十年磨一剑,国内独家首创铁硅铝模具自带倒角无需二次加工
光阴似箭,转眼之间,红铭钨钢在磁性材料模具行业做了十五年,在这十五年中,曾经做过模具工程、管过生产、也临时充当过业务员,接触的行业有磁性材料模具、粉末冶金模具、五金、冲压模具、陶瓷模具、铁硅铝模具等。说起铁硅铝模具,我们先讲一下铁硅铝产品的由来。
铁硅铝软磁合金起始磁导率高的一种软磁合金,含硅约9.5%,铝约5.6%。1931年日本增本量等首先研究了不同硅铝含量的Fe-Si-Al合金的磁性。1936年他们报道了含Si9.6%和Al5.4%并命名为Sendust的Fe-Si-Al合金。这种合金加工性差,只能做铸件。1976年日本山本達治等在此合金中加入2~4%的Ni和经磁场热处理改善了加工性和磁性,并命名为超Fe-Si-Al合金(supersendust)。
虽说,铁硅铝产品在日本、国外的生产、应用了很多年,而在中国,铁硅铝产品过去十来年一直处于研发阶段,能够做上一定产量的厂家更是屈指可数。不仅是铁硅铝的产品在开发过程中,制作铁硅铝产品的模具同样也是一种挑战,模具不耐磨、模具断裂、模具压弯、变形等,各种各样的问题在困绕着铁硅铝厂家,同样也困绕着模具厂家。
从四年前,红铭钨钢接到第一个要开铁硅铝模具客户开始,红铭钨钢把所有问题逐个分解,从设计开始着手,与客户工程一起反复推敲,与一线操作技工反复沟通商讨出一种理论上最合理的设计方案;再从原材料把关,参考多家国际知名模具钢材生产商的材质性能对比,最后确定一种材质,试产;在试产的同时,带着原材料的参数,咨询同行,咨询材料专家,确定出一种较好的热处理方式;最终出来样品,给客户试压,还是存在一定瑕疵,再飞到客户那里进行当面的沟通,客户一致肯定,模具虽然存在小问题,相对于我以前在大公司那些人做的模具,已经好了很多了。得到客户这样的肯定,更是让红铭钨钢信心百倍。
在经过不断的探索与研发中,红铭钨钢的铁硅铝模具技术不断进步,现在在模具设计、选材、热处理、制作工艺、制程检验上,已经有了一套完善的标准体系,也得到了越来越多的铁硅铝厂家的认可,并且在上、下冲头的制作上面,更上做到了国内首家独创性的突破,之前国内所有铁硅铝产品压制成型时,因为模具的原因,都只能压制为平面产品,再通过倒角机的二次加工为带倒角的铁硅铝磁环,而红铭钨钢从一开始的试制就高标准、严要求,直接制作出了带倒角的上、下冲,并且不易崩缺、不易磨损。